Les propriétés mécaniques du joint de soudure dépendent de la microstructure du joint de soudure, et la microstructure dépend de la composition en soudure, du métal non précieux à souder, de la structure du joint de soudure et des conditions de traitement pendant la soudure. À la fabrication réelle, si l'influence de la structure commune de soudure et des conditions de traitement sur la microstructure du joint de soudure est ignorée, elle peut former les propriétés mécaniques sérieusement dégradées du joint de soudure, et puis forme la microstructure pauvre affectant la fiabilité du joint de soudure. Ce document présente principalement une certaine mauvaise microstructure commune, afin de se rendre compte que la formation de hauts joints de soudure de fiabilité ne peut pas être réalisée « en passant », et il soit non seulement nécessaire de voir que l'aspect répond aux exigences d'iopc-a-610. Il est nécessaire de prêter l'attention aux détails du processus pour s'assurer que la microstructure des joints de soudure répond aux exigences.
Les microstructures pauvres impliquées en ce document sont principalement des composés intermétalliques dièdres (IMC), qui sont terminés très sensibles à l'effort.
Les composés intermétalliques dièdres ont habituellement les caractéristiques suivantes :
1) Il est dur et fragile, qui est une caractéristique de base des composés intermétalliques.
2) Le coefficient de dilatation thermique est sérieusement compatible avec le × 10-6/℃ de la soudure (par exemple 23 pour l'alliage de Sn) ; ni3sn4 est le。 13,7 du × 10-6/℃)
3) La microstructure a souvent des défauts, tels que l'espace de krkendall, le disque en cristal et noir de Ni3P.
4) Pendant le service, les composés intermétalliques à l'interface se développeront toujours sans interruption. S'ils se développent excessivement, l'interface s'affaiblira ou même fendra.
Ces caractéristiques ont un grand impact sur la fiabilité de connexion des joints de soudure, particulièrement une fois soumises plus d'à l'effort et l'effort d'impact, joints de soudure sont à fissuration ou à fracture encline. Pour cette raison, quelques papiers ou monographies se concentrent sur l'influence des composés intermétalliques dièdres sur la fiabilité commune de soudure [1-2]
un imcgx Blocky
IMC Blocky n'est pas un terme professionnel. L'auteur l'emploie pour décrire ultra un épais, la morphologie ultra large IMC et intermittente (suivant les indications du diagramme de tranche représenté sur le schéma 1) - le feston a formé le tissu IMC. Le tissu est épais (le µ de ≥ de W 5 m, le µ du ≥ 5 de H m), la couche continue est relativement mince, et même il y a séparation dans quelques endroits.
Fig. 2 est le diagramme de tranche du joint de soudure constitué par la haute température et la soudure à long terme de ré-écoulement de BGA, montrant une structure IMC blocky typique. La boule de soudure de BGA est faite en processus de traitement de sac305 et de protection d'OSP (solderability organique préservant). La pâte de soudure de SnPb est employée pour la soudure. La température maximale de soudure est le ℃ 235 et le temps au-dessus du ℃ 217 est 70s. L'essai prouve que sa résistance au cisaillement est plus de 20% inférieur à celui des joints normaux de soudure.
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